ലേസർ കൊത്തുപണിയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ലേസറുകൾക്ക് പല തരത്തിലുള്ള മെഷീനിംഗ് നടത്താൻ കഴിയും.വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതല ചൂട് ചികിത്സ, വെൽഡിംഗ്, കട്ടിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, കൊത്തുപണി, മൈക്രോമച്ചിംഗ് എന്നിവ പോലെ.CNC ലേസർ കൊത്തുപണി മെഷീൻ പ്രോസസ്സിംഗ് വസ്തുക്കൾ: ഓർഗാനിക് ബോർഡ്, തുണി, പേപ്പർ, തുകൽ, റബ്ബർ, ഹെവി ബോർഡ്, കോംപാക്റ്റ് പ്ലേറ്റ്, നുരയെ കോട്ടൺ, ഗ്ലാസ്, പ്ലാസ്റ്റിക്, മറ്റ് നോൺ-മെറ്റാലിക് വസ്തുക്കൾ.മെക്കാനിക്കൽ വ്യവസായം, ഇലക്ട്രോണിക് വ്യവസായം, ദേശീയ പ്രതിരോധം, ജനജീവിതം തുടങ്ങി നിരവധി മേഖലകളിൽ CNC ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് മെഷീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.CNC ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

പ്രധാനമായും താഴെ പറയുന്ന ആറ് വശങ്ങൾ ഉണ്ട്:

1. ഔട്ട്പുട്ട് പവർ, റേഡിയേഷൻ സമയം എന്നിവയുടെ സ്വാധീനം

ലേസർ ഔട്ട്‌പുട്ട് പവർ വലുതാണ്, റേഡിയേഷൻ സമയം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, വർക്ക്പീസ് ലഭിക്കുന്ന ലേസർ എനർജി വലുതാണ്. വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുമ്പോൾ, ഔട്ട്പുട്ട് ലേസർ ഊർജ്ജം വലുതായിരിക്കും, കൊത്തിയെടുത്ത കുഴി വലുതും ആഴത്തിലുള്ളതുമാണ് ആണ്, ടേപ്പർ ചെറുതാണ്.

2. ഫോക്കൽ ലെങ്ത്, ഡൈവർജൻസ് ആംഗിൾ എന്നിവയുടെ സ്വാധീനം

ചെറിയ വ്യതിചലന ആംഗിളുള്ള ലേസർ ബീമിന് ചെറിയ ഫോക്കൽ ലെങ്ത് ഉള്ള ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ ഫോക്കൽ പ്ലെയിനിൽ ചെറിയ സ്ഥലവും ഉയർന്ന പവർ ഡെൻസിറ്റിയും ലഭിക്കും.ഫോക്കൽ പ്രതലത്തിലെ സ്പോട്ട് വ്യാസം ചെറുതാണെങ്കിൽ, ഉൽപന്നം കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മമായി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

3. ഫോക്കസ് സ്ഥാനത്തിന്റെ സ്വാധീനം

കൊത്തുപണികളാൽ രൂപംകൊണ്ട കുഴിയുടെ ആകൃതിയിലും ആഴത്തിലും ഫോക്കസ് പൊസിഷൻ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.ഫോക്കസ് പൊസിഷൻ വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിൽ ഉടനീളമുള്ള ലൈറ്റ് സ്പോട്ട് ഏരിയ വളരെ വലുതാണ്, ഇത് ഒരു വലിയ ബെൽ വായ് ഉണ്ടാക്കുക മാത്രമല്ല, ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത മുൻഗണന കാരണം മെഷീനിംഗ് ഡെപ്ത് ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഫോക്കസ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, കുഴിയുടെ ആഴം വർദ്ധിക്കുന്നു.ഫോക്കസ് വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിൽ ലൈറ്റ് സ്പോട്ട് വലുതും വലുതുമായ മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രദേശമാണ്, ആഴം കുറഞ്ഞ ഒറ്റ ആഴം.അതിനാൽ, വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഫോക്കസ് ക്രമീകരിക്കണം.

4. സ്പോട്ടിനുള്ളിലെ ഊർജ്ജ വിതരണത്തിന്റെ സ്വാധീനം

ഫോക്കൽ സ്പോട്ടിൽ ഓരോ സ്ഥലത്തും ലേസർ ബീമിന്റെ തീവ്രത വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഫോക്കസിന്റെ സൂക്ഷ്മ അച്ചുതണ്ടിൽ ഊർജ്ജം സമമിതിയായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ബീം നിർമ്മിക്കുന്ന ഗ്രോവുകൾ സമമിതിയാണ്.അല്ലെങ്കിൽ, കൊത്തുപണിക്ക് ശേഷമുള്ള തോപ്പുകൾ സമമിതിയല്ല.

5. എക്സ്പോഷറുകളുടെ എണ്ണത്തിന്റെ സ്വാധീനം

മാഷിംഗിന്റെ ആഴം ഗ്രോവ് വീതിയുടെ അഞ്ചിരട്ടിയാണ്, ടാപ്പർ വലുതാണ്. ലേസർ ഒന്നിലധികം തവണ ഉപയോഗിച്ചാൽ, ആഴം മാത്രമല്ല, ടേപ്പർ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും, വീതി ഏതാണ്ട് തുല്യമാണ്. .

6. വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ സ്വാധീനം

വിവിധ വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വ്യത്യസ്ത ഊർജ്ജ ആഗിരണം സ്പെക്ട്ര കാരണം, ലെൻസിലൂടെ വർക്ക്പീസിൽ ശേഖരിക്കപ്പെടുന്ന എല്ലാ ലേസർ ഊർജ്ജവും ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് അസാധ്യമാണ്, കൂടാതെ ഊർജ്ജത്തിന്റെ ഗണ്യമായ ഒരു ഭാഗം പ്രതിഫലിപ്പിക്കുകയോ പ്രൊജക്റ്റ് ചെയ്യുകയും ചിതറിക്കിടക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ആഗിരണം സ്പെക്ട്രയുമായും ലേസർ തരംഗദൈർഘ്യവുമായും ആഗിരണം നിരക്ക് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

1
2
3

പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-28-2020